韦振仁：以技术创新守护有色金属产业一抹绿

　　韦振仁 十四届全国人大代表 广西壮族自治区河池市南丹县南方有色金属有限责任公司锌厂厂长

　　在桂西北的连绵群山中，有一片被自然资源深深眷顾的土地——“中国有色金属之乡”南丹县。十四届全国人大代表、河池市南丹县南方有色金属有限责任公司锌厂厂长韦振仁，就是从这里走来。投身有色金属行业二十余载，他从生产一线做起，长期致力于有色金属综合回收与产业转型升级，以实干破解行业难题，以技术创新守护有色金属产业那一抹绿色发展之光。

　　“我们生产所用的矿石成分比较复杂，不是单一矿种，主要含有锌，还伴生铜、铅、铟、锗、锑、铋等多种有色金属。如果生产过程中不对这些伴生元素进行有效回收，不仅造成资源浪费，还会导致环境污染。”韦振仁这样告诉记者，“有色金属综合回收，就是在冶炼主要产品的同时，对生产过程中产生的残余物质进行再提取、转化，把原本看似无用的‘杂质’，变成有价值的资源。”

　　韦振仁代表（左）在生产车间指导工友工作。（代表供图）

　　“我当初学的是设备维修，后来因为对金属冶炼过程产生了兴趣，就转到了生产一线。”凭借着这股热情，韦振仁通过自学和专业学习培训，把对冶炼回收技术的兴趣升华为对行业的深厚感情。

　　带着这份热忱，韦振仁带领团队不断实现技术突破，累计斩获企业荣誉21项，用实打实的成果印证了“一线出真知”的硬核实力。面对传统炼锌工艺能耗高、效率低的难题，他主动参与组织攻关。经过数百次试验调试，企业成功建成国内首条30万吨级氧压浸出炼锌示范生产线，突破产能瓶颈，填补了国内有色金属回收领域的技术空白。

　　“在湿法冶炼中，锌氧压浸出技术能适应更低品位矿石，对锌、镉、铜、钴、铟、锗等主要金属的浸出率显著提升。锌浸出率超过95%，锗浸出率能达到85%，其他稀有金属浸出率也比传统方法提高40%以上。”在30万吨锌氧压浸出技术创新绿色制造项目现场，韦振仁指着大屏幕上的数据介绍道。通过攻克高温高压工艺控制难关，该项目实现了铅、铟、银等有价金属的高效回收，变工业废料为宝贵资源，为行业绿色转型提供了可复制的解决方案。

　　从一线技术工人成长为全国人大代表，韦振仁坦言，履职三年来，自己的心态已逐渐从最初的“荣誉感”转向沉甸甸的“责任感”。推动解决乡镇道路积水问题，协调企业出资修缮水毁道路，呼吁完善职工重疾保障，建言保护南丹铜鼓文化……韦振仁始终将脚步扎进泥土，把建议写在一线，用一个个具体而微的实干足迹，不断完善着“人大代表为人民”的生动注脚。

　　作为从基层成长起来的技术带头人，他深谙绿色高质量发展对有色金属行业的深远意义。当选全国人大代表以来，韦振仁深入走访相关企业，广泛倾听行业呼声与一线工友心声，先后提交了“关于建设面向东盟的国家稀有金属先进制造业集群 提升广西面向东盟产教融合创新发展的建议”、“关于开展铅、锌精矿进口加工贸易试点的建议”、“关于支持河池市刁江流域重金属污染治理和矿山修复治理的建议”等多件高质量建议，有力推动了涉重金属污染治理与有色金属产业的绿色转型升级。

　　“有色金属的高质量发展离不开绿色转型。”扎根南丹这片热土，韦振仁脚步坚定地迈向时代赋予的更高使命。他期待，以扎根一线的脚步丈量民情民意，以务实有效的建议推动行业发展，带动更多同行者，用技术创新的“金钥匙”开启有色金属产业绿色高质量发展的大门，为中国式现代化的壮美画卷增添一抹属于产业工人的亮眼绿色。